SMOLA для 3D печати
Гипсовка моделей из водосмываемой смолы
SMOLA Dental Model 12K
Приветствую, коллеги! Сегодня разберем один из самых актуальных вопросов в современной цифровой зуботехнике - работу с водосмываемыми фотополимерными смолами.
Рынок 3D-печати шагает вперед, и водосмываемые смолы становятся стандартом для многих лабораторий. И этому есть веские причины:

  • Точность: Современные смолы обеспечивают высокую детализацию и стабильность геометрии.
  • Экологичность и безопасность: Никаких паров изопропилового спирта, нет необходимости в дорогой утилизации химических отходов.
  • Удобство: Постобработка упрощается до минимума - смыл водой, просушил, готово.

Однако есть один технический нюанс, о котором часто умалчивают производители, а мы расскажем. Водосмываемая смола обладает повышенной гигроскопичностью. Если загипсовать такую модель в артикулятор напрямую, свежий гипс отдаст влагу смоле. Модель начнет напитываться водой и деформироваться. В итоге мы получим завышенную окклюзию и неплотное прилегание конструкций.

Решение есть: силиконовая прокладка.
Она создает гидрофобный барьер между влажным гипсом и гигроскопичной смолой. Да, это добавляет один этап в работу, но гарантирует точность. Ниже - подробная инструкция.
Что понадобится для работы
  • Модели из водосмываемой смолы.
  • Гипс (классический, для цоколей).
  • Двухкомпонентный силикон конденсационного отверждения (А-силикон) твердой, пластичной консистенции.
  • Упаковочная пленка с воздушными пузырьками ("пупырка").
  • Мыльный раствор (вода + средство для мытья посуды) в пульверизаторе.
  • Нож.
1. Подготовка гипсовой подушки
Берем упаковочную пленку с воздушными пузырьками. Обильно сбрызгиваем её мыльным раствором из пульверизатора. Мыло здесь работает как разделительный агент. Замешиваем гипс и выкладываем на пленку. Руками формируем ровный "блин" толщиной около 1 см. Пузырчатая структура пленки отпечатается на гипсе.
Зачем это нужно?
Этот гипсовый блин послужит формой для силикона. Текстура "пупырки" через гипс передастся на силиконовую подушку модели. В дальнейшем, при гипсовке в артикулятор, эта шероховатость обеспечит отличную механическую адгезию между силиконом и гипсом артикулятора, предотвращая смещение модели.

Гипсовая основа для оттиска силиконовой подушки

2. Нанесение разделителя
Ждем, пока гипсовый блин полностью застынет. После затвердевания снова обильно наносим мыльный раствор на его ровную поверхность.
Это критически важный момент: силикон не должен приклеиться к гипсовой подушке намертво, иначе мы не сможем извлечь модель с уже готовой силиконовой основой.

Гипсовая основа для оттиска силиконовой подушки

3. Подготовка силикона
Замешиваем небольшое количество двухкомпонентного силикона. Нам нужно столько, чтобы создать слой толщиной 6-8 мм на цоколе модели.
Какой силикон выбрать?
Рекомендуется использовать силикон конденсационного отверждения (А-силикон) твердой, пластичной консистенции. В каталогах он может маркироваться как Hard или Putty, но по сути это плотный материал, похожий на пластилин. Он не должен быть текучим! Материал должен хорошо держать форму после замешивания, не растекаться и не ингибироваться. Конкретный бренд не важен, подойдет любой доступный стоматологический оттискной силикон твердой консистенции, который есть в наличии на рынке РФ.

Двухкомпонентный силикон

4. Нанесение силикона на модель
Берем полимерную модель. На нижнюю часть цоколя наносим силикон равномерным слоем толщиной 6-8 миллиметров.

Модель с силиконовой подушкой на цоколе

5. Формовка основания
Аккуратно прижимаем модель (через слой силикона) к подготовленному гипсовому блину.

Напоминаю, на гипсе должен быть мыльный раствор.
Прижимайте равномерно, чтобы силикон распределился без пустот и принял оттиск текстуры от гипсового блина.

Делаем оттиск силиконовой подушки на гипсовом основании

6. Обрезка
Не дожидаясь полного отверждения силикона (пока он еще пластичен, но уже держит форму), берем нож и аккуратно срезаем излишки материала по профилю цоколя.
Края должны быть ровными, вертикальными. Это обеспечит стабильное положение модели в артикуляторе.

Обрезаем излишки силикона

7. Готовность к работе
Оставляем силикон до полной полимеризации (время зависит от марки, обычно 5-10 минут).
После этого у вас в руках модель с гидрофобным силиконовым основанием, имеющим рельеф для лучшей фиксации. Теперь её можно смело гипсовать в артикулятор - влага из гипса не пройдет через силикон, и геометрия модели останется неизменной.

Модели готовы к гипсовке

Стоит ли овчинка выделки?

Себестоимость процессов практически идентична. Разница в копейках нивелируется преимуществами метода с силиконом:

  • Экономия на оборудовании: Не нужны мощные вытяжки для паров спирта или специфичные УЗМ
  • Безопасность: Нет контакта с агрессивной химией и вдыхания испарений.
  • Точность: Исключается риск разбухания модели от влаги гипса, что гарантирует правильную окклюзию.

Таким образом, внедрение силиконовой прокладки - это не лишняя трата времени, а инвестиция в стабильность результата и безопасность рабочего места при использовании современных водосмываемых материалов.

Фото: ДылдинЪ Лаб

Коллеги, пробуйте этот метод в работе и делитесь результатами в социальных сетях с хештегами #smola и smola_dental
Воск. Зольность 0%
Смола на основе зуботехнического воска для идеальной отливки или прессовки.
Отсутствие усадки
Печать в масштабе 1:1 даст идеальную посадку. Программные компенсации не нужны.
Стабильное качество
В каждой партии свойства полимера и параметры печати совершенно идентичны.
Скорая помощь
Наша главная радость - довольный клиент. Опытная команда по 3д печати поможет мгновенно.
Быстрый результат
Использование в шоковых циклах позволяет получать быстрый и качественный результат, без брака.
Наша миссия
Разработка инновационных материалов, обеспечивая стабильно высокое качество продукции и сервиса.